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AI 薄壳体旋压工艺分析
本工具是一款专业的 薄壳体旋压工艺智能分析 系统， 支持 铝合金 不锈钢 钛合金 等金属薄壁件的旋压成型规划。 通过智能算法分析材料流动规律，自动优化 旋轮轨迹 与 工艺参数，有效预防起皱、破裂等缺陷，显著提升您的生产效率。
旋压成型工艺核心参数
旋轮进给比
进给比直接影响工件表面质量和成型精度。过小可能导致表面粗糙，过大则可能导致隆起或破裂。
主轴转速
需根据材料直径和厚度综合设定。薄壁件通常需要较高的转速以减少离心力对壁厚的影响。
旋轮圆角半径
圆角半径越大，成型力越小，但贴模度可能下降；半径越小，贴模度越好，但易产生应力集中。
道次规划
合理的道次分配能避免材料过度减薄，是保证旋压成功的关键因素。
常见问题
如何防止起皱？
可适当增加旋轮与芯模的间隙，或调整旋轮进给速度，增加材料的轴向拉应力。
适用哪些材料？
适用于铝、铜、不锈钢、钛合金等具有良好的延展性的金属材料。